« 上一篇下一篇 »

叠螺污泥机的主体结构_叠螺污泥机的工作流程怎么样的

  叠螺机的叠螺主体结构

  叠螺机的主体结构大家知道吗?脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置,集浓缩和脱水为一体,前段为浓缩部,后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间,之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样,保证了运行中几乎没有磨损;脱水部的终端有一个背压板产生内压。

  叠螺主体采用倾斜安装,脱水部处于高位,整个浓缩脱水过程都会有重力的作用。螺旋轴旋转带动游动环做圆周运动,由固定环和游动环组成的过滤结构便处于运动的状态,不容易堵塞。水从滤缝中流出,起到了自我清洗的功能,污泥则被螺旋轴不停向前推进。污泥在浓缩部经过重力浓缩和较小压力挤压后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝、螺距的减小,污泥的浓度不断变大,在背压板的阻挡作用下,产生极大的内压 ,污泥中含有的少量水分被挤出,最后变成泥饼。

  以上总的来说:

  脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。

  http://www。wxjjx。com/

  叠螺污泥脱水机的产品特点

  叠螺式污泥脱水机系列产品具有以下特点:

  1、不堵塞,轻松处理含油污泥。

  2、运行管理简单,可全自动操作,无人看守。

  3、可适用污泥浓度范围广,可达2000-50000mg/L。

  4、体积小、功能齐,节水节能。

  叠螺污泥机的工作流程

  通过电控柜,与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动,电控柜设有自控装置,实现24小时无人运行,降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。日常维护时间段短,维护作业简单。

  通过絮凝实验,确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的,建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。

  污泥池内要设置搅拌装置,脱水机在运行之前和运行过程中,要持续搅拌污泥,保证污泥浓度的相对稳定。

  运行脱水机之前,应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。

  污泥通过污泥输送泵,泡制好的絮凝剂通过加药泵,按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。

  矾花在浓缩部进行重力浓缩,大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低,直接回流到原水池。

  浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进,在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高,可回流到絮凝混合槽再次脱水。

  脱水后的泥饼从泥饼排出口排出,直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。

  泥饼通过烘干机进一步降低含水率,根据污泥性质和成分,进行合理的处置。

  http://www.vqghdtbu.com/